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烟气脱硫搅拌器我们在之前的文章当中其实也介绍过不过关于使用的内容，但是有的时候我们在使用的时候会突然的停机，很多人首先想到的就是再次打开设备使其开始运行，但是其实这样是不正确的操作，我们在开启之前首先要找到停机的原因。 1.设备添加的物料不符合规格，因为可能有比较大的物料在设备里面卡住了，这样就会导致搅拌轴无法正常运转，所以一般为了避免不满足规格的物料直接进入搅拌系统，都会在配料装置当中加装一个棚板，这样可以避免很多不正常规格的物料进入。 2.还有可能是因为设备的两橡胶侧壁关闭的不严密。因为设备在进行搅拌的时候是有一些可能会出现的危险情况的，所以设备也是设置了多重保护装置，所以如果烟气脱硫搅拌器的两橡胶侧壁关闭的不严密，那么系统就会自动停止工作。 3.有的时候是因为不小心启动了急停按钮。如果在运行的过程当中不小心按到了按钮，或者因为一些比较紧急的情况启动按钮，那么整个设备就会立即停止。等到重新启动运行的时候，需要先清理干净设备内部，不然那设备是无法正常运行的。 4.要按照正确的步骤开机，首先需要先启动卸料胶带机，然后再启动设备的供料系统。如果启动的顺序反过来了，那么可能就会导致刚开始运行设备就处于负载状态运行，那么就会导致设备突然停机。
烟气脱硫搅拌器主要是用于气液混合的，我们在使用的时候需要注意按照正确的方法进行操作，因为设备在运行的时候除了需要搅拌还要对物料进行加热操作，这个过程我们一定不要忽视了，这在反应当中是非常重要的，温度控制的好不好可以决定物料在当中反应的效果的好坏。下面就和小编一起来看看该如何使用吧。 1、首先需要接通电源，还要将需要使用的盛杯准备好然后打开不锈钢容器盖，将盛杯放置在不锈钢容器中间，然后往不锈钢容器里面添加一定量的导热油或硅油到一个合适的高度，然后把搅拌子放入盛杯溶液里面。打开电源等到指示灯亮了之后，将调速电位器按照顺时针方向记性旋转，搅拌转速逐渐的加快，一直加快到合适的转速为止。 2、设备在运行的时候搅拌子出现跳子现象，那么需要等到设备完全停止之后再开启，速度应该是逐渐的由慢到快，然后恢复到正常的速度。
烟气脱硫搅拌器一般是应用在反应釜里面的比较多的，是其中非常中的一个进行物料反应的装置，因为该装置是可以灵活进行拆卸的所以在进行调整的时候也是非常方便的，不过我们在进行安装和拆卸的时候也是需要使用正确的方法来进行安装，否则的话可能会对设备造成比较大的损坏。
设备使用的轴承内环和轴之间的连接是比较牢固的，而轴承的外圈和壳体直接的连接是比较松散的。轴承一般需要使用压力机安装在轴承上面，然后把轴和轴承都装进到壳体里面。在这个压制的时候轴承的端面之间需要加装一个软金属材料的配件。装配套筒的内径大小一般是比轴颈直径小一些的，而且外径也是需要比轴承内径的直径小的，这样烟气脱硫搅拌器才可以尽可能地避免将保持架压紧了。
在进行安装轴承的时候，需要确保轴承孔和轴之间的主心线处于重合状态。否则的话很容易导致后续的安装是比较困难的，甚至还可能会出现一些压痕、轴颈弯曲等问题。轴承在进行安装的时候外圈需要和壳孔之间连接的更加的牢固，不过在内圈的时候需要保证个轴之间是处于比较松散的状态。可以先将轴承压入壳体里面，这个时候在安装配套的时候筒的外径应该是比壳体孔的直径还要小一些的。这种安装拆卸的方法是比较适合用在可以自动进行调节主心的轴承安装。
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