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电磁搅拌装置我们在之前的文章当中其实也介绍过不过关于使用的内容，但是有的时候我们在使用的时候会突然的停机，很多人首先想到的就是再次打开设备使其开始运行，但是其实这样是不正确的操作，我们在开启之前首先要找到停机的原因。 1.设备添加的物料不符合规格，因为可能有比较大的物料在设备里面卡住了，这样就会导致搅拌轴无法正常运转，所以一般为了避免不满足规格的物料直接进入搅拌系统，都会在配料装置当中加装一个棚板，这样可以避免很多不正常规格的物料进入。 2.还有可能是因为设备的两橡胶侧壁关闭的不严密。因为设备在进行搅拌的时候是有一些可能会出现的危险情况的，所以设备也是设置了多重保护装置，所以如果电磁搅拌装置的两橡胶侧壁关闭的不严密，那么系统就会自动停止工作。 3.有的时候是因为不小心启动了急停按钮。如果在运行的过程当中不小心按到了按钮，或者因为一些比较紧急的情况启动按钮，那么整个设备就会立即停止。等到重新启动运行的时候，需要先清理干净设备内部，不然那设备是无法正常运行的。 4.要按照正确的步骤开机，首先需要先启动卸料胶带机，然后再启动设备的供料系统。如果启动的顺序反过来了，那么可能就会导致刚开始运行设备就处于负载状态运行，那么就会导致设备突然停机。
电磁搅拌装置主要的作用就是用于搅拌物料，这是其主要的用途，那么有的时候有一些物料是需要在反应过程当中添加的，有的是在反应之前添加的，添加的情况分别是不同的，下面就和小编一起来看看在加料时的注意事项吧。 1、在完成搅拌，出料的时候需要注意，如果发现设备出现堵塞的情况，那么这个时候一定不可以使用金属器具铲打，应该使用可用竹竿或者是塑料棒、木棒等将其疏松开，不要过于，否则会损坏设备的，反应结束之后需要冷却处理，在冷却的时候需要等到温度自然下降到合适的温度之后才可以往里面通冷却水。
电磁搅拌装置是以个工业 制造业水平的代表，电磁搅拌装置是基础建设的根本设施，需求量大，在整个化工机械行业中占有很大的比重，现在我国的电磁搅拌装置也有了很大的发展，产品性能有了很大的提高。
但是随着越来越多企业的加入，市场竞争也越来越激烈。国内电磁搅拌装置的现状是生产厂家众多，产品数量大，这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐，重复生产，电磁搅拌装置的产能过剩，销售不畅，很多的厂家产品积压，出现了亏损的局面。
主要原因头先是技术创新能力差，很多企业不重视产品的研发，品种规格很少，技术含量低，长期以往会导致行业同质化严重，与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品，可靠性不高，所以很多的机械还需要依赖国外的进口，特别是以些搅拌器厂家的重要部件。
因此在未来电磁搅拌装置行业需企业认清现状，从产品研发着手，不断开发具有竞争力可靠性高的新产品，淘汰以批产能落后的企业，这样才能给电磁搅拌装置行业注入新的活力。
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