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在烟气脱硫搅拌器的使用中都会进行好氧生化处理，其工艺主要是内部系统的一个重要环节，虽然这个这一项及操作要求是比较的，相对于我们来说是比较陌生的，但是为了我们可以的操作这些相关知识也是需要我们来掌握。
要知道在烟气脱硫搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理，也是内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌设备本身的搅拌充氧电耗电量在一般的电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。
在烟气脱硫搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。
1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计烟气脱硫搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。
随着现代工业的不断发展，当企业在进行生产时，其烟气脱硫搅拌器可代替人工进行生产，可节省时间和人力，同时大大加快了生产速度，和工作效率，但是在使用中，平桨式较为常用，其中为了能够固定桨叶，应如何对其进行安装。
键固定法：烟气脱硫搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。
当我们在进行安装固定烟气脱硫搅拌器的桨叶时应将叶面与容器底面平行时，在进行使用时由于不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，所以我们通常在进行安装固定时通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。这样也有利于企业进行生产，提高速率。
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