另外加热方式就是用其它介质加热,具体来说是若工艺要求一定要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
综上所述,脱硫搅拌器的加热方式主要分为蒸汽加热,电加热,水温加热这三种,不同的加热方式,其操作不同性能也不同,可根据设备的实际情况,选择合适的加热方式,从而提升其工作效率。
在安装完脱硫搅拌器设备后,先不要启动,然后观察周围的使用环境,并用手转一下脱硫搅拌器,查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方,在确定无误后才可以启动脱硫搅拌器。
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启脱硫搅拌器电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长不要超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为脱硫搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
脱硫搅拌器的使用时是存在一定的危险的,所以我们才要确定周围的使用环境,从而可提供一份保障,其中脱硫搅拌器在使用中切勿进行空转,避免造成设备损坏,从而延误使用。
脱硫搅拌器每天的工作量都很大。同样,它消耗很多。我们害怕的是零件出了问题,会严重影响工作效率。那么我们应该采取什么措施来延长其零件的使用寿命呢?
平时保养脱硫搅拌器可能会延长零件的使用寿命,使用不当可能会造成机器过早损坏,因此应经常保养。一般采用叶轮式混合,上部有吸气口。通过调节板适当打开吸气口,工作时,混合室内形成负压,有利于被搅拌物及时排出筛网。
如果调节板开度过小,进风量不大,混合室内负压小,混合物料排出不畅,混合物料被过度粉碎,混合室内热量不能及时排出,导致内部过热如果长时间超负荷工作, 还会导致设备发热,甚至烧电机正确的工作状态是电机90%额定负载工作在正确分析机器的磨损后,主动进行修正,使机器能够在正确的使用方法和电压下使用。 对于同类型的脱硫搅拌器,在同样的功耗条件下,大直径低速的脱硫搅拌器的功率主要消耗在整体流量上,有利于宏观混合。在小直径高速脱硫搅拌器中,功率主要由湍流脉动消耗,这有利于微混合。
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