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电厂脱硫搅拌器轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
电厂脱硫搅拌器与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
1、密封可靠，在常期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1％左右;
2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50％；
4、轴或轴套基本上不磨损；
5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮，电厂脱硫搅拌器其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例（例面积率）达87%（4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%）。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮，实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中，底层仍用分散性能好的圆盘涡轮，上层采用A315叶轮，增加整罐的混合。应用结果表明，该组合具有能耗低，混合好，可提高发酵指数，取得明显的经济效益。
三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。常用介质，μ<2000cp，常用运转速度n=100~500rpm，v=3~15m/s,高转速可达1750rpm，常用规格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
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