德凯立式搅拌机
①. 加热和非加热两种类型
机器分为加热型和非加热型,筒体材料分为不锈钢和铁板型,材料根据您的使用要求定制
②. 搅拌定时电控板
机器具有自动搅拌定时功能,定时时间根据需要任意设定
③. 出料口设计
机器筒体下方设有清洗出料口,更换原料时,拉扣清洗口即刻清洗干净
④. 电控保护装置
电动安全装置: 机器设有电控安全保护装置,确保使用过程中用电安全。
该类型搅拌机分为立式和卧式两种。搅拌机通过螺旋主轴将物料螺旋输送到到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的。该机器有加热型和非加热型两种。加热型立式搅拌机对于含有水分的物料,在将物料搅拌的同时,能对物料进行加热烘干。两种工序同时进行,省时省力省人工。
涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和斜片叶。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机,机架、搅拌轴、轴封等各部件。
折叶桨式搅拌器一般选择300r/min,根据不同介质的物理学性质,桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时, 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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