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立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
④一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。
搅拌器的两个规模不同但几何相似的搅拌设备，假设两釜内流体相同，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大设备中单位质量流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌设备中要重现小设备中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。
至今，对于复杂过程的放大，仍然无法用理论预测，必须进行大量的实验研究。有时，为了使搅拌设备大型化，不得不在大型的实验设备中进行试验，大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。
1.非标搅拌器有利于液体的互溶：两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。
2.非标搅拌器有利于互不相溶液体的分散：这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间。
3.非标搅拌器有利于气液相的接触：这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。
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