螺带螺杆式搅拌器
螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG
锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG
此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ<105cP,常用转速n=0.5~50rpm,v=2m/s。LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
布尔马金式搅拌器——德凯制造
一种六叶开启涡轮式的变型搅拌器,径向流型,桨叶前端加宽并有后弯角,既提高了排出性能,又降低了剪切强度,动力消耗少,排出性能优于直或弯叶开启涡轮。在有挡板时可形成上下循环流,对混合、分散、固体悬浮、溶解等过程都较适用。
1、混合均匀度 2、物料的残留量 3、是否存在搅拌死角 4、设备结构简单,坚实耐用 5、维修率低,不经常出现故障 6、腻子粉搅拌机的防锈效果好,耐腐蚀等方面进行综合考量。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验。
一般在北方地区夜间温度-40℃以下,齿轮传动的侧搅拌器,齿轮箱里面的机油容易冻住,为了不影响使用,需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外,侧搅拌器在一段时间不用之后,吸收塔内的沉淀物如果过多,把侧搅拌器的叶片盖住,机器启动的时候突然加速,而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片,这个问题就严重了。如果是用皮带传动的侧搅拌器,当叶片动不了的时候,皮带轮就会打滑。保护了叶片,这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出,再进行搅拌。
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