侧入式搅拌器轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
侧入式搅拌器与填料密封相比,机械密封具有以下优点:
1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;
2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;
4、轴或轴套基本上不磨损;
5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
侧入式搅拌器的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。
1 无支点机架 机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载均匀的场合。
2 单支点机架
机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:
3 双支点机架
机架中间设有两个独立支承,适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。
当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。
叶式搅拌器由主叶和付叶组成,安装时应该注意主叶在下,其对开形式与其他对开桨叶相同,为使连接螺栓受力均匀,拧紧时应分为三个步骤,1拧紧终拧紧力矩的40%,2拧紧到70%,3达到。每步均应按角对称,方式拧紧,然后用锁垫片搞紧。
当中间轴承,在安装搅拌轴前,先将轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置,即中心线偏差小于10mm,垂直度偏差不超过轴长的千分之一。
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